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五種法蘭的加工工藝步驟

返回列表 發布日期:2021-11-16

1、鑄造法蘭加工工藝:

       將選好的原材料鋼材納入中頻電爐熔煉,讓鋼水溫度抵達1600-1700℃;把金屬模具預加熱到800-900℃維持恒溫;啟動離心機,把鋼水加入預熱后的金屬模具;鑄件自然冷置到800-900℃保持1-10分鐘;用水冷卻至貼近常溫,脫模取出鑄件。

2、鍛造法蘭加工工藝:

       鍛造工藝流程通常由以下工序組成,即采取精良鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝要領有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按照鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

       模鍛件尺寸密度高,機械制作余量小,鍛件的纖維結構散布更為符合,可進一步提高零件的使用壽命。

法蘭廠家加工工藝流程

       自由鍛的基礎流程:自由鍛造時,鍛件的樣式是經過一些基本變形工序將坯料逐漸鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

3、模鍛加工工藝:

       模鍛的根本工序模鍛工藝流程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。慣用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

4、割制法蘭加工工藝:

       在中板上徑直切割出法蘭的遺留加工量的內外徑及厚度的圓盤,再實行螺栓孔及水線的制作。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

5、卷制法蘭加工工藝:

       用中板割條子之后卷制成圓的工藝叫做卷制,基本上用于一些大型法蘭的制作。卷制成功以后再進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工

五種法蘭的加工工藝步驟(圖1)

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