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怎么增加鏈輪的使用壽命

返回列表 發布日期:2021-11-11

       鏈輪是現代農用機械中應用最廣泛的一種機械傳動零件。齒輪傳動經過輪齒相互嚙合來傳達容積內任意兩軸間的運動和動力,并能夠調整運動的形式以及速度。如果齒輪選擇欠妥,就會出現零件的提前損傷,甚至失效。所以怎樣合理地選擇好的齒輪材料是一項十分重要的工作。

      鏈輪在運作時齒面接觸處有接觸應力,齒根部有最大彎曲應力,可能產生齒面或齒體強度失效。齒面各點都有相對滑動,容易產生磨損。因此選擇齒輪材料時要考慮它的耐磨性和硬度。這樣的材料制作出的齒輪齒面才有足夠的硬度和耐磨性,芯部要有一定的強度和韌性。

      鏈輪的制造要經過鍛造、切削和熱處理等幾種加工,因此擇任丘鏈輪材料時要注意它的工藝性能。比如說,碳鋼的鍛造、切削工藝性能較好,但強度不夠。而合金鋼的強度高,鍛造、切削工藝性能較差。所以鏈輪材料要根據機器的不同需求來合理的選擇。

      鏈輪與鏈條緊密接觸亦是交變接觸應力,在其緊密接觸表面上輕易形成疲勞點蝕。鑒定金屬接觸疲勞強度的目標是接觸疲勞極點,即在一定的應力循環次數下不發生點蝕現象的最大應力。40Cr經表面淬火措置其接觸疲勞極限σ0H=HRC17 +200,計算得σ0H=1016MPa。根據應力分布圖可知鏈輪鏈窩最大應力值為884.4 MPa。

      其值比較接近鏈輪表面所應許的接觸疲勞極點,在最大應力處,比較輕易導致點蝕失效。但因鏈輪與鏈條的潤滑條件較差,點蝕趕不上形成,也已經引起磨損,這時的主要損壞形式是磨損而不是點蝕。接觸疲勞磨損是鏈輪磨損的主要形式,它基本決定了鏈輪使用壽命。

配套鏈輪的應用(圖1)

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